涂層色差
1)粉末顏料分布不均勻引起的色差。解決的方法是提高粉末質量,保證粉末的L、a、b相差不大而且正負統一。
2)固化溫度不同引起的色差。解決方法是控制好設定溫度和輸送鏈速度,以保持工件固化溫度和時間的一致性和穩定性。
3)涂層厚薄不均勻引起的色差。解決方法是調整好噴粉工藝參數和保證噴粉設備運行良好以確保涂層厚度均勻一致。
為了提高粉末涂層與基體結合力,降低工件表面雜質對涂層外觀的影響,涂裝前,靜電粉末噴涂哪里有,需要對工件進行表面處理,一般粉末涂裝工藝流程:前處理→粉末噴涂→烘干固化→冷卻檢驗。
冷卻檢驗
由于粉末涂裝固化溫度高,剛出烘爐的工件表面涂層較軟,對后道包裝工序及涂層性能測驗都存在一定的影響,因此,工件烘爐出口后,需要設置一定的冷卻段對涂膜進行常溫冷卻,確保涂膜表面溫度近似于室溫狀態,然后才能安排質檢人員對工件涂層外觀質量進行判定。
工作原理:
工作時靜電噴涂的噴槍或噴盤、噴杯,涂料微粒部分接負極,工件接正極并接地, 在高壓電源的高電壓作用下,靜電粉末噴涂廠家,噴槍(或噴盤、噴杯)的端部與工件之間就形成一個靜電場。涂料微粒所受到的電場力與靜電場的電壓和涂料微粒的帶電量成正比,南京靜電粉末噴涂,而與噴槍和工件間的距離成反比,當電壓足夠高時,噴槍端部附近區域形成空氣電離區,金屬靜電粉末噴涂加工,空氣激烈地離子化和發熱,使噴槍端部銳邊或極針周圍形成一個暗紅色的暈圈,在黑暗中能明顯看見,這時空氣產生強烈的電暈放電。