隨著現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,鋼結(jié)構(gòu)工程以其施工速度快、周期短、強(qiáng)度高、便于預(yù)制、安裝、適用高層大跨度等的優(yōu)越性已在工程領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。而過(guò)去,我國(guó)大量采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu),現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員比較缺乏鋼結(jié)構(gòu)工程的施工經(jīng)驗(yàn),施工質(zhì)量的好壞直接影響工程結(jié)構(gòu)的安全。因而,鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量問(wèn)題也越來(lái)越引起人們的重視,因此加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量控制,具有很重要的現(xiàn)實(shí)意義和必要性。
鋼結(jié)構(gòu)廠房鋼材的特點(diǎn)是強(qiáng)度高、自重輕、整體剛度好、變形能力強(qiáng),故鋼結(jié)構(gòu)廠房用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特別適宜;材料勻質(zhì)性和各向同性好,屬理想彈性體,符合一般工程力學(xué)的基本假定;材料塑性、韌性好,可有較大變形,能很好地承受動(dòng)力荷載;建筑工期短;其工業(yè)化程度高,可進(jìn)行機(jī)械化程度高的專業(yè)化生產(chǎn)。
鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)研究高強(qiáng)度鋼材,大大提高其屈服點(diǎn)強(qiáng)度;此外要軋制新品種的型鋼,例如H型鋼(又稱寬翼緣型鋼)和T形鋼以及壓型鋼板等以適應(yīng)大跨度結(jié)構(gòu)和超高層建筑的需要。
1. 施工工序安排
(1)屋面:彩板進(jìn)場(chǎng)——搭設(shè)施工平臺(tái)——天溝安裝——下層板安裝——保溫棉鋪設(shè)——屋面板安裝——屋脊帽蓋安裝——山墻泛水安裝——天溝防水處理——零星布定
(2)墻面:彩板進(jìn)場(chǎng)——搭設(shè)施工平臺(tái)——墻面放線安裝——鋪設(shè)保溫棉——內(nèi)墻板安裝——泛水件安裝——門窗口包件安裝——工程驗(yàn)收
2.鋼結(jié)構(gòu)彩板:
2.1天溝安裝
廠房軸距為6m每跨天溝分兩段,采用焊接接縫,鋼結(jié)構(gòu)廠房,為避免焊接時(shí)出現(xiàn)變形,接頭處先用間接式點(diǎn)焊,直到接頭完全平整后在滿焊。合格后再進(jìn)行吊裝依次進(jìn)行焊接。
2.2屋面板施工方法
屋面底板為Q900型板,鋼結(jié)構(gòu)廠房施工時(shí)先將底板固定在檁條上平面,然后在鋪巖棉保溫層。從16軸向1軸鋪設(shè)。在鋪設(shè)巖棉的同時(shí)鋪設(shè)屋面頂板,在安裝屋面板時(shí)應(yīng)注意板的橫向平整度,在鋪設(shè)第1塊先用鋼卷尺量出女兒墻到鋼梁的平行尺寸。并進(jìn)行定位。在鋪設(shè)3-5片屋面板時(shí),應(yīng)測(cè)量出屋脊和檐口的寬度是否一致,以保證屋面平行,并確保極大斜度不超過(guò)規(guī)范20mm.
2.3山墻泛水.屋脊蓋板施工方法
鋼結(jié)構(gòu)廠房在屋面板安裝完成后,先對(duì)屋脊檐口做泛水沿的防水處理,在進(jìn)行屋脊帽蓋的安裝,在安裝屋脊帽蓋時(shí)搭接部分長(zhǎng)度不小于100mm,并用鉚釘進(jìn)行連接,在屋脊蓋板完成后對(duì)所有外露鉚釘滿打密封膠。