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那么鋼結構雨棚為什么會出現漏雨的情況，怎樣才能把漏雨的損害降低到極低，這就需要找到漏雨的癥結所在。一般而言，鋼結構雨棚出現漏雨，主要有兩方面的因素，一是人為的原因導致的，這在施工中是可以避免的二是材料本身的特性引起的，一般避免不了，只能事后進行維護。
就人為因素而言，鋼結構雨棚漏雨無非是在設計方面存在不合理，施工安裝不規范，施工人員操作不仔細。輕型鋼結構雨棚設計方面的不合理主要表現在比如屋面繞度太大或坡度太緩，水流速度慢，造成積水，落水管直徑不滿足、面板選用不當、收邊、天溝節點設計不合理;在施工安裝方面，接縫處理不當、連接處不夠細心、防水材料不到位、收邊收口膠水不嚴、安裝螺絲釘時的不注意，都會導致雨棚出現裂縫漏雨的情況。所以大家要找相對專業點的鋼結構公司來搭建。
還有就是由于材料特性引發的漏水隱患，比如金屬板自身導熱系數大，當外界溫度發生較大變化時，由于環境溫差變化大，因溫度變化造成材料收縮變形而在接口處產生較大位移，產生漏水隱患;鋼結構體系中，由于在于輕型鋼結構雨棚其本身在溫度變化、受風載、雪載等外力作用下，容易發生彈性變形，在連接部位產生位移而產生漏水隱患。
為了解決鋼結構雨棚的漏雨情況，就應該在設計過程中，綜合考慮屋面坡度、板型等多種因素，以求得較佳方案;輕型鋼結構雨棚在施工過程中，嚴格遵守施工規范，做到仔細認真，減少屋面裂縫;充分考慮建筑物所在區域氣候特征，采用適合該地區的防水措施及材料;針對材料的特性，可以再屋面上再鋪上一層粘結度強、追隨性好、耐候性佳的密封帶，作為金屬屋面板的配套防水材料。
1、 鋼結構制作首先進行放樣、下料和切割，在放樣和下料時應根據工藝要求欲留制作和安裝時的焊縫收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。氣割前應將鋼材切割區域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應清除熔渣和飛濺物；
2、 矯正后的鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm。氣割或機械剪切的零件，需要進行邊緣加工時，其刨削量不應小于2.0mm
3、 輕型鋼結構雨棚在制孔時，螺栓孔的精度及允許偏差應符合規范規定，當螺栓孔的允許偏差超過規范規定時，不得采用鋼塊填塞，可采用與母材材質相匹配的焊條補焊后重新制孔；在組裝前，零部件應經檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30mm- - 50mm范圍內的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等應清除干凈，板材、型材的拼接，應在組裝前進行；構件的組裝應在部件組裝、焊接矯正后進行，組裝順序應根據結構形式、焊接方法和焊接順序等因素確定。采用夾具組裝時，拆除夾具時不得損傷母材；對殘留的焊疤應修磨平整，頂緊接觸面應有75%以上的面積緊貼；
4、 輕型鋼結構雨棚在進行焊接時，施工單位對其首采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等進行焊接工藝評定，并應根據評定報告確定焊接工藝；焊接時，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結塊的焊劑及已熔燒過的焊殼。焊絲、焊釘在使用前清除油污、鐵銹，焊接時，焊工應遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧，焊角轉角處宜連續繞角施焊。焊角出現裂紋時，焊工不得擅自處理，應查明原因，定出修補工藝后方可處理。焊縫同一部位的翻修次數不宜超過兩次。焊接完畢，焊工應清理焊縫表面的熔渣及兩側的飛濺物，檢查焊縫外觀質量，檢查合格后應在工藝規定的焊縫及部位打上焊工鋼印；
5、 采用砂輪打磨處理摩擦面時，打磨范圍不應小于螺栓孔徑的4倍，打磨方向應于構件受力方向垂直，經處理的摩擦面，出廠前應按批作抗滑移系數試驗，在運輸過程中試件摩擦面不得損傷，處理好的摩擦面不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等；
6、 鋼結構在涂裝前應進行除銹，涂裝應均勻，無明顯起皺、流掛，附著應良好，涂裝完畢后，輕型鋼結構雨棚，應在構件上標注構件的原編號，大型構件應標明重量、中心位置和定位標記。
安排專人及時了解天氣預報，提前掌握陰雨氣象資料。安排專人在雨前對現場專項進行檢查管理，對不符合防雨措施或措施不規范的地方，必須限期責令分包整改，特別對于防雷電措施必須認真細致的進行全方面的檢查。
輕型鋼結構雨棚模板防雨措施
模板在堆放時下層必須與地面架空，防止雨水浸泡破壞。在模板堆放處，必須有有效的地面排水措施，防止雨水淤積。
在下雨前，必須及時用塑料布對模板及木背楞進行有效的遮蓋。
雨天模板施工時，梁、墻模板必須留設清掃口或出水口，模板脫模劑涂刷后遇雨應覆蓋塑料布，以防隔離層被雨水沖掉。遭雨水沖刷后的模板隔離層在合模前必須重新涂刷。
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史經理：
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